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        吹瓶機的常見問題及排除方法

        2022-07-12 13:38:15

        PET瓶透明度不佳

        原因:1、加熱溫度過高;2、加熱時間過長;3、壓縮空氣含有水份;4、注塑胚管本身不透明;5、胚管設計不適;6、吹脹比例太小。

        排除方法:1、降溫;2、縮短加熱時間;3、用干燥器除水;4、改良胚管品質,選擇用料及提高原料干燥度;5、改善胚管尺寸設計;6、縮小胚管直徑。


        PET瓶出現珍珠光澤泛白

        原因:1、加熱溫度過低;2、胚管壁厚不均;3、胚管厚度太厚,加溫滲透不足。

        排除方法:1、升溫或放慢公轉速度;2、改善胚管品質;3、減少胚管厚度,或嘗試升高加熱裝置的外罩,以增加胚管表層溫度散發。


        PET瓶底水口位置偏移

        原因:1、開始吹氣時間太早;2、拉伸桿沒下到底;3、拉伸桿與瓶軸中心線偏移;4、胚管壁厚不均勻或注射密度不均;5、加熱不均勻。

        排除方法:1、延遲吹氣時間或增加拉伸桿下降速度;2、調整磁極開關的位置;3、調整拉伸桿位置;4、改善胚管品質;5、改善加熱條件,或檢查胚管自轉有否問題。


        PET瓶壁厚不均

        原因:1、拉伸桿位置不在胚管中心;2、吹氣孔不對稱,孔徑不一;3、拉伸倍率過低或吹脹比例太??;4、胚管在加熱爐中不自轉;5、胚管壁厚不均或注射密度不均。

        排除方法:1、調整拉伸桿位置;2、調整吹氣孔位置及孔徑;3、加大拉伸倍率或吹脹比例;4、檢查自轉裝置;5、改善胚管品質。


        瓶上部太厚

        原因:1、上部溫度過低;2、模具排氣孔位置距上部太遠;3、拉伸倍率過低;4、瓶上部吹脹比過低;5、拉伸桿速度太慢。

        排除方法:1、上部加溫;2、調整排氣孔位置;3、加大拉伸倍率;4、改變瓶形狀;5.調整拉伸桿速度。

        吹瓶機

        瓶底太薄

        原因:1、開始吹氣時間過早;2、底部溫度過高;3、胚管底部太薄。

        排除方法:1、延遲開始吹氣時間;2、降低底部溫度;3、增加胚管底部厚度。


        瓶合模線明顯

        原因:1、合模壓力不夠;2、封口時間過早;3、模具問題;4、胚管牙口尺寸與模具配合不符。

        排除方法:1、加大合模壓力,調整合模撐桿角度(<5度);2、后移合模行程開關位置;3、修理模具或檢查模具裝配位置,如導柱有否松脫,或模具是否未壓緊;4、維修模具牙口配合位。


        瓶底部或瓶頸卷起、積料

        原因:1、延時吹氣時間太長;2、一個卷,一個良好;3、積料處溫度太低;4、動作用氣壓不穩定,影響拉伸桿下降速度。

        排除方法:1、縮短延時吹氣時間或減低拉伸桿下降速度;2、調低卷瓶一邊的氣量;3、增加胚管該處的加熱溫度;4、加設儲氣罐于動作氣源,或縮短供氣管路。


        瓶底拉伸穿孔

        原因:1、溫度未夠,未滲透;2、延時拉伸時間太長;3、拉伸比太大;4、胚管底部太??;5、拉伸桿頭太尖。

        排除方法:1、加溫;2、縮短延時拉伸時間;3、減少拉伸比;4、改善胚管底部設計;5、修圓拉伸桿頭。


        瓶底爆破

        原因:1、延時吹氣時間太短;2、延時開模時間太短;3、溫度太高;4、排氣閥不工作。

        排除方法:1、加長延時吹氣時間或增加拉伸桿下降速度;2、加長延時開模時間;3、降溫;4、用汽油清洗排氣閥。


        瓶底不飽滿

        原因:1、瓶底溫度太高;2、模具瓶底處排氣孔不足或不均勻;3、拉伸桿未到底部;4、拉伸桿頭設計不符合胚管底部形狀;5、吹氣壓力不足;6、吹氣閥流量不足;7、瓶底曲 線設計不佳。

        排除方法:1、降低加熱區底部溫度或用濕布降低胚管底部溫度;2、增加排氣孔數量并使其分布均勻;3、調整拉伸桿到瓶底;4、更換拉伸桿頭;5、加大吹氣壓力;6、用汽油 清洗吹氣閥;7、增加瓶底曲線流線型設計。


        PET瓶底水口位置偏移

        原因:1、開始吹氣時間太早;2、拉伸桿沒下到底;3、拉伸桿與瓶軸中心線偏移;4、胚管壁厚不均勻或注射密度不均;5、加熱不均勻。

        排除方法:1、延遲吹氣時間或增加拉伸桿下降速度;2、調整磁極開關的位置;3、調整拉伸桿位置;4、改善胚管品質;5、改善加熱條件,或檢查胚管自轉有否問題。


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